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電泳漆(qī)邊角腐(fu)蝕性試(shì)驗方法(fǎ)：

此試(shì)驗方法(fǎ)是以美(měi)工刀片(pian)來模拟(nǐ)車身邊(bian)角部位(wei)，将刀片(piàn)磷化後(hòu)電泳來(lái)檢驗電(diàn)泳漆的(de)邊角覆(fù)蓋性。

将符合(hé)要求的(de)美工刀(dāo)片經脫(tuo)脂、磷化(huà)處理，選(xuǎn)取磷化(huà)狀态好(hao)、結晶較(jiao)爲一緻(zhì)的刀片(pian)進行電(dian)泳。

電(dian)泳時注(zhù)意刀刃(ren)朝向電(dian)極的一(yi)方，并使(shǐ)刀片上(shàng)有凹槽(cáo)的一面(miàn)朝向同(tóng)一方向(xiang)，電泳時(shi)保證極(jí)比爲1∶2，将(jiāng)沖洗後(hou)的刀片(pian)在标準(zhun)條件下(xià)進行烘(hong)幹，并保(bao)證漆膜(mo)的厚度(du)在标準(zhǔn)範圍内(nei)。

将刀(dao)刃向上(shàng)放入鹽(yán)霧箱中(zhōng)，與垂直(zhi)面呈15°～30°夾(jiá)角，按GB/T10125—1997進(jìn)行168h中性(xing)鹽霧試(shì)驗，然後(hou)對腐蝕(shí)情況進(jìn)行判定(dìng)。

平行(hang)做3個刀(dao)片，試驗(yàn)結果取(qu)其算術(shu)平均值(zhi)。 頂部位(wèi)電泳及(ji)加熱固(gu)化時塗(tu)層厚度(du)變化:

 頂部的(de)表面曲(qu)率大，電(diàn)泳時由(yóu)于 頂部(bù)放電現(xiàn)象的存(cun)在，電流(liu)密度較(jiao)大，電沉(chén)積首先(xian)發生在(zai)這些部(bù)位，随着(zhe)電泳過(guo)程的進(jìn)行，漆膜(mo)逐漸增(zēng)厚、電阻(zu)增大、絕(jue)緣程度(dù)增加，該(gāi)部位的(de)電流密(mì)度逐漸(jiàn)減小，然(ran)後電沉(chén)積才進(jin)入到相(xiàng)鄰區域(yù)。塗料固(gù)體組分(fen)集中在(zai) 頂部位(wei)析出，邊(bian)角覆蓋(gai)性是很(hěn)好的。但(dan)在烘烤(kao)後頂部(bù)位塗層(céng)厚度發(fa)生了明(míng)顯的減(jian)少。這是(shi)由表面(mian)張力的(de)變化引(yin)起的，重(zhong)力對塗(tu)層加熱(rè)固化的(de)影響與(yǔ)表面張(zhang)力的影(yǐng)響相比(bǐ)是很小(xiao)的，可以(yi)忽略不(bú)計。

頂(ding)部的金(jīn)屬特别(bié)薄，溫度(dù)較其它(tā)部位升(shēng)高較快(kuài)，此部位(wei)底部塗(tú)料溫度(du)迅速升(shēng)高，引起(qi)對流，底(di)部物料(liào)從底層(ceng)向上遷(qiān)移到達(da)頂點。表(biao)面張力(li)随溫度(du)的上升(shēng)而下降(jiang)，到達頂(ding)點物料(liao)的表面(mian)張力與(yǔ)周圍物(wù)料相比(bi)較低，周(zhou)圍物料(liao)對頂點(dian)物料産(chan)生沿兩(liǎng)側的橫(heng)向外力(lì)，結果引(yǐn)起該處(chu)物料向(xiang)外流動(dong)，流動時(shi)又帶動(dong)一些物(wu)料一起(qi)遷移；同(tóng)時底部(bù)被加熱(re)的溫液(ye)繼續上(shang)升至表(biao)面，加強(qiang)了初始(shǐ)的流動(dòng)。這樣不(bu)流動的(de)液層變(bian)得不穩(wěn)定， 頂部(bù)的塗層(ceng)逐漸向(xiàng)兩側移(yí)動，變薄(bao)。 頂部部(bu)位鏽蝕(shí)原因分(fen)析:

頂(ding)部過早(zǎo)出現鏽(xiu)蝕的原(yuan)因可能(néng)是前處(chu)理磷化(hua)不良或(huo)頂部部(bù)位出現(xiàn)塗層缺(quē)陷。

在(zài)塗料配(pèi)方中，如(ru)果固化(hua)析出組(zu)分表面(mian)張力不(bú)匹配，就(jiù)有可能(néng)産生縮(suō)孔。尖端(duān)部位的(de)塗層在(zai)加熱固(gu)化的過(guò)程中，發(fa)生了流(liú)動和遷(qian)移，塗層(ceng)内部有(yǒu)低表面(miàn)張力的(de)組分移(yí)動至表(biao)面層，周(zhou)圍物質(zhi)表面張(zhāng)力較高(gāo)，物料就(jiu)會由低(dī)表面張(zhang)力區向(xiang)高表面(mian)張力區(qu)移動，形(xing)成縮孔(kong)。電泳塗(tú)層的溶(rong)劑含量(liàng)較少，現(xiàn)普遍使(shi)用的第(dì)六代陰(yīn)極電泳(yong)塗料，塗(tú)層的加(jiā)熱減量(liang)在10%左右(yòu)，溶劑揮(huī)發引起(qi)塗層表(biao)面張力(li)梯度變(biàn)化較小(xiǎo)，對尖端(duān)部位塗(tu)層變薄(báo)及出現(xian)縮孔的(de)影響有(you)限。

提(ti)高電泳(yong)漆邊角(jiǎo)覆蓋性(xìng)的途徑(jìng):

縮孔(kong)的形成(chéng)過程是(shi)一個時(shí)間過程(cheng)。若體系(xi)的黏度(du)很小，體(ti)系能很(hen)快流平(píng)，不能形(xíng)成縮孔(kong)；若體系(xì)的黏度(dù)很大，物(wu)料流動(dòng)慢，形成(cheng)縮孔的(de)可能性(xìng)也較小(xiǎo)；隻有在(zai)黏度偏(pian)低的時(shí)候，這種(zhǒng)縮孔才(cái)可能形(xíng)成。

如(ru)果液膜(mó)足夠厚(hòu)，則液體(ti)可以從(cong)底部補(bǔ)充進入(rù)凹陷處(chù)，可使縮(suō)孔彌合(hé)。加熱時(shi)頂部膜(mo)層變薄(bao)，底部沒(méi)有物料(liào)可以補(bǔ)充，則形(xíng)成了縮(suo)孔。

有(you)文獻提(tí)出提高(gao)電泳漆(qi)邊角覆(fu)蓋性的(de)途徑是(shi)提高漆(qi)膜加熱(re)固化時(shí)的黏度(dù)和降低(dī)其表面(mian)張力。通(tong)過使用(yong)填充劑(ji)或熱流(liu)動劑提(ti)高體系(xi)加熱固(gù)化時的(de)黏度，降(jiang)低塗層(ceng)的流動(dong)，提高邊(bian)角覆蓋(gài)性，但黏(nián)度過大(da)，也會導(dǎo)緻流平(píng)不良，使(shi)塗膜的(de)平滑性(xing)受到損(sun)害。降低(di)表面張(zhāng)力可提(ti)高邊角(jiao)覆蓋性(xing)的原理(lǐ)是縮小(xiǎo)因升溫(wen)引起的(de)表面張(zhang)力的變(biàn)化值，降(jiàng)低加熱(re)固化時(shí)塗層的(de)表面張(zhang)力梯度(dù)，減少塗(tu)料加熱(re)固化時(shi)向兩側(cè)移動的(de)趨勢。

中性鹽(yan)霧試驗(yan)後，刀片(pian)呈點狀(zhuang)腐蝕而(er)各個點(dian)并沒有(yǒu)連成一(yi)條線，說(shuō)明非缺(quē)陷部位(wèi)的耐腐(fǔ)蝕能力(lì)還是比(bǐ)較好的(de)。也可以(yǐ)通過改(gai)進塗料(liào)配方，來(lai)減小加(jia)熱固化(hua)時析出(chū)物的表(biǎo)面張力(lì)梯度。控(kòng)制固化(huà)時縮孔(kong)等缺陷(xiàn)的出現(xian)來提高(gao)電泳塗(tu)層的邊(bian)角覆蓋(gài)性能。

現階段(duan)，從成本(ben)等一些(xie)因素考(kǎo)慮，邊角(jiǎo)覆蓋型(xíng)陰極電(dian)泳塗料(liào)并沒有(yǒu)在生産(chǎn)上普遍(bian)使用，提(ti)高電泳(yong)漆邊角(jiǎo)覆蓋性(xìng)的途徑(jing)，可以在(zài)設計上(shàng)使邊角(jiǎo)部不外(wài)露、打磨(mó)端部、在(zài)連接處(chu)塗布折(she)邊膠等(děng)，加強塗(tu)裝過程(cheng)控制，避(bì)免磷化(hua)缺陷及(jí)電泳時(shi)出現顆(kē)粒、針孔(kong)等。